1. Das Schweißen sollte fest und zuverlässig sein, und das Lot auf der Außenfläche der Teile sollte an Ort und Stelle gefüllt sein und keine Lücken hinterlassen.
2. Die Schweißnaht sollte sauber und gleichmäßig sein und es dürfen keine Fehler wie Risse, Hinterschnitte, Lücken, Durchbrennen usw. auftreten.An der Außenfläche dürfen keine Fehler wie Schlackeneinschlüsse, Poren, Schweißnähte, Vertiefungen usw. vorhanden sein, und die Innenfläche darf nicht auffällig sein.
 
3. Die Oberfläche der Teile sollte nach dem Schweißen geglättet und poliert werden, und der Oberflächenrauheitswert beträgt 12,5.Bei Schweißflächen in gleicher Ebene dürfen nach der Behandlung keine sichtbaren Vorsprünge und Vertiefungen auf der Oberfläche vorhanden sein.
4 Der Schweißbetrieb sollte einen Prozess formulieren, um Schweißspannungen so weit wie möglich zu beseitigen.Beim Schweißen müssen Werkzeuge vorhanden sein, und es dürfen keine Verformungen von Teilen aufgrund des Schweißens auftreten.Gegebenenfalls sollte das Werkstück nach dem Schweißen korrigiert werden.Bauen Sie gemäß den Anforderungen der Zeichnungen zusammen, und es dürfen keine fehlenden, falschen oder falschen Positionen vorhanden sein.
5. Um das Auftreten von Schweißporen zu verhindern, müssen die Schweißteile gereinigt werden, wenn Rost, Ölflecken usw. vorhanden sind.

6. Damit das Argongas das Schweißbad gut schützt und den Schweißvorgang erleichtert, sollte die Mittellinie der Wolframelektrode und des Schweißwerkstücks im Allgemeinen einen Winkel von 80 bis 85 ° beibehalten.Der Winkel zwischen Zusatzdraht und Werkstückoberfläche sollte möglichst klein sein, in der Regel etwa 10°.
7. Im Allgemeinen geeignet für das Schweißen von dünnen Blechen unter 6 mm, mit den Eigenschaften einer schönen Schweißnahtform und einer geringen Schweißverformung