In den letzten Jahren hat sich die Produktionstechnologie von Verbundmaterialien, die aus Kunstharz als Matrixmaterial Glasfaser und seinen Produkten als Verstärkungsmaterialien zusammengesetzt sind, schnell entwickelt.Die in der Produktion verwendeten Formverfahren umfassen Spritzgießen, Wickeln, Spritzgießen, Extrudieren, Gießen und andere Formgebungsverfahren.Das Merkmal der Herstellung von Verbundprodukten ist, dass die Bildung von Materialien und die Formung von Produkten gleichzeitig abgeschlossen werden, und die Herstellung von FRP-Bolzen ist keine Ausnahme.Daher muss der Umformprozess gleichzeitig die grundlegenden Anforderungen an die Leistung, Qualität und den wirtschaftlichen Nutzen des FVK-Bolzens erfüllen.Bei der Bestimmung des Formgebungsprozesses werden hauptsächlich die folgenden drei Aspekte berücksichtigt:

①Das Aussehen, die Struktur und die Größe der GFK-Ankerstange,

② Die Leistungs- und Qualitätsanforderungen von GFK-Schrauben, wie z. B. die physikalischen und chemischen Eigenschaften und die Festigkeit der Schrauben;

③Umfassende wirtschaftliche Vorteile.Gegenwärtig erfordert die Herstellung von Ankerbolzen aus glasfaserverstärktem Kunststoff gewöhnliche Extrusions- und Pultrusionsformverfahren.Obwohl das kontinuierliche Pultrusionsverfahren mechanisiert ist, einen hohen Automatisierungsgrad, gute wirtschaftliche Vorteile und eine hohe axiale Zugfestigkeit des Produkts aufweist, können nur Hohlstäbe mit gleichem Durchmesser hergestellt werden, die das äußere Strukturdesign des neuen GFK-Bolzens nicht erfüllen können und die Produktqualität Die Scherfestigkeit ist gering, daher kann es nicht einfach aufgetragen werden.

Nach der Erforschung des Verbundformverfahrens des Pultrusionsformens.Das Prinzip dieses Verfahrens besteht darin, dass das getauchte Glasfaserroving unter der Wirkung der Ziehvorrichtung gezogen wird und in die vorgefertigte kombinierte Tiefziehform eintritt, und dann das Spannfutter schnell unter der Wirkung der Drehvorrichtung gedreht wird und das Harz darin ist Harz.Wenn es nicht vollständig ausgehärtet ist und eine bestimmte Lebenskraft hat, wird die bewegliche Form auf die Oberseite der kombinierten Form gedrückt, und das Harz und das Verstärkungsmaterial fließen und verformen sich und füllen alle Teile des Formhohlraums aus.Denn der Endabschnitt des kombinierten Formhohlraums ist ein Keil.Konische Form, damit das geformte Produkt die Designanforderungen des neuen Typs von glasfaserverstärkten Kunststoffbolzen erfüllen kann.Nachdem das geformte Produkt weiter durch Wärme gehärtet wurde, bewegt sich die bewegliche Form nach oben und wird dann aus der Form gezogen und auf eine feste Länge geschnitten.Obwohl der durch dieses Verfahren hergestellte Bolzen die Anforderungen an Aussehen und Struktur des glasfaserverstärkten Kunststoffbolzens erfüllt, ist die Form kompliziert.